1.藥劑特性

(1) 尿素:分子式為CO(NH2)2,純凈尿素為無色無味的針狀或棱柱狀晶體，吸濕性強。尿素溶液的揮發性比氨水小，混合效果好，常溫下就可以在水中溶解。由于其揮發性小于氨水，SNCR反應段尿素溶液可以在爐膛內的噴射距離要略遠于氨水，因此，爐膛尺寸大的鍋爐脫硝系統上使用較多。

噴槍霧化噴射

(2)  氨水:分子式為NH3·H2O。氨水中的氨氣容易揮發逸出且有強烈的氨的刺激性氣味，其次氨水具有強腐蝕性，需避免與銅鋁等金屬接觸。由于氨水的揮發性比尿素溶液大，所以其噴射爐膛內的距離要小于尿素溶液，因此大型鍋爐的脫硝還原劑很少使用氨水。但SCR工程中也有使用氨水的作為還原劑的,這主要是因為其市場價格便宜,揮發性強。

2.工藝流程

尿素SNCR脫硝工藝流程為:采用袋裝固體尿素作為脫硝反應的還原劑，由輸送機輸送至尿素溶解罐中通過加熱與攪拌后 ,溶解稀釋成濃度為30%-50%的尿素溶液，并儲存在尿素溶液儲罐中，然后由尿素溶液加壓循環模塊抽取的尿素溶液與除鹽水加壓循環模塊抽取的除鹽水一起進入混合計量模塊進行稀釋混合 ,稀釋后的尿素溶液濃度降為10%左右。再由混合計量模塊控制進入每個鍋爐注入區域的尿素溶液濃度和流量，稀尿素溶液再進入尿素溶液分配模塊分配至每個噴槍，噴槍利用壓縮空氣將所需的尿素溶液霧化成細小的霧滴噴入反應區內，在爐內高溫條件下尿素熱解成氨與NOx充分接觸反應。

3.氨水SNCR脫硝工藝流程

:濃度為20%氨水由罐車運輸至氨區指定卸車位置，通過卸氨泵或罐車自帶泵打到氨水儲罐內。氨水存儲罐內的氨水與除鹽水輸送系統輸送的除鹽水通過加壓泵加壓后，再經靜態混合器均勻混合,氨水被稀釋到8%左右的濃度，然后在輸送到噴槍，經噴嘴霧化后噴射到適當位置與煙氣中的NOx進行反應。

尿素SCR脫硝工藝流程為:與SNCR反應溫度850-1100℃不同的是SCR反應溫度350-420℃較低，而尿素熱解溫度600-850℃熱解效率zui高，在SCR反應段尿素不足以通過煙氣溫度熱解生成氨，所以SCR反應要設置尿素制氨的設備，一般應用較多的是熱解法和水解法兩類，這樣就增加系統的運行成本。尿素經過熱解或水解成氨后，經稀釋風機輸送到SCR催化劑反應器內參與催化還原反應。

尿素熱解系統

尿素水解系統

氨水SCR脫硝工藝流程為:氨水可直接通過噴槍，經噴嘴霧化后噴射到適當位置進入SCR催化劑反應器內參與催化還原反應。

4.脫硝效率

尿素脫硝：尿素的脫硝效率相對較低，通常比氨水脫硝效率約低10%。這主要是因為尿素分解產生氨的溫度相對較高，需要在合適的溫度區間內才能達到較好的脫硝效果。

氨水脫硝：氨水的脫硝效率較高，在合適的溫度窗口內，脫硝效率可達一定水平。

在催化劑效率相同的情況下，尿素優于氨。原因是即使尿素噴得多，其腐蝕性也低于氨水;如果直接噴灑氨水，更會直接污染設備。氨吸附和腐蝕非常強，很難消除附著在煙道上。同時，氨也溶于水，在工業場合，氨溶于水的比例為500:1。 

5.成本與應用

尿素脫硝：原材料獲取方便，不受手續限制。

成本可能相對較高，因為尿素的分解溫度較高，可能需要額外的加熱設備或能耗。

氨水脫硝：價格相對較低，來源廣泛。

由于其屬于危化品，儲存和使用過程中需要額外的安全防護措施，這可能會增加一些間接成本。

6.儲存與運輸

尿素脫硝：尿素在儲存過程中容易吸濕板結，需要避免在盛夏潮濕氣候下敞開存放。但總體來說，尿素的儲存和運輸相對方便。

氨水脫硝：氨水具有揮發性和刺激性氣味，儲存和使用過程中需要嚴格的安全防護措施。此外，氨水對儲存設備和輸送系統有一定的腐蝕性，需要采用耐腐蝕的材料。

7.安全性

尿素脫硝：尿素使用安全，幾乎無危險性。

氨水脫硝：液氨為無色液體，是強腐蝕性有毒物質、強制冷劑，有強烈的刺激性氣味,極易轉化為氨氣，在 -33℃(在標準大氣壓力)沸騰;液氨蒸汽對皮膚和眼睛有強烈的腐蝕作用，會產生嚴重疼痛性均傷，對呼吸道有窒息作用，當氨氣在空氣中濃度達到 0.5% 時，吸人5-10min 即可使人死亡，屬于中度危害的化學物質。氣體無水氨與空氣混合物的爆炸極限為 15%-28%。氨氣系統緊急排放的氨氣必須排入氨氣稀釋槽中，不得對空排放，經水的吸收排入廢水池，再經由度水泵送至廢水處理站處理。

液氨儲供系統危險性很大，存在較多安全不可控因素，尤其是城市近郊電廠,人員相對密集，一旦泄漏危害后果巨大，設備本質安全性差。